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發(fā)布時間:2024-8-22

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冷卻器板片的壓制出產(chǎn)過程

1、板片單邊流設(shè)計:整臺冷卻器僅用一種板片,更易配管,更易安裝和設(shè)備維護,減少板片和膠墊的備品種類和數(shù)目。
2、板片分流區(qū)設(shè)計:即使最寬的板片,也能使流體充分平均地分布在板片的各個角落,使分流區(qū)壓力損失最小。板片所有的換熱面積都介入高效換熱,板片的所有物理面積都轉(zhuǎn)化為有效的換熱面積,無換熱死區(qū),不存在活動死角,不輕易發(fā)生積垢,不易泛起積垢引起的氯離子侵蝕,可以充分利用答應(yīng)的壓力降,進步對流換熱部門的流速,進步整體的換熱效率。
3、板片有H和B兩種波紋角度:通過冷卻器板片優(yōu)化組合,最大限度進步傳熱系數(shù),降低設(shè)備造價
4、板片一次沖壓成型:在統(tǒng)一板片上,板片波紋深度相同,從而保證板間每一接觸點完好銜接,板片上無過度沖壓區(qū)。不會產(chǎn)隱性裂紋,板片上金屬紋路高度統(tǒng)一,板片最薄可達0.3mm.這樣使得板片承壓能力增強,避免熱應(yīng)力疲憊,避免振蕩和高頻顫動引起的機械疲憊侵蝕,板片機械機能更佳,避免了隱性裂紋造成的泄漏,接觸點分布平均,介質(zhì)流過板片時,湍流加強,最大限度進步傳熱效率,減輕設(shè)備重量,在保證承壓要求下,獲得更高的傳熱系數(shù)。
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